1） 泵(bèng)就位前應複(fu)查基礎的尺(chǐ)寸、位置、标高(gāo)及螺栓孔位(wei)置，是否符合(hé)設計要求，并(bing)按圖紙位置(zhì)要求在基礎(chu)上放出🔴安裝(zhuāng)基準👅線。安裝(zhuang)應在混凝土(tu)強度達到設(shè)計要求後才(cai)能進行。

2）  設備(bei)就位前，必須(xū)将設備底座(zuò)底的髒物或(huo)地腳螺❗栓孔(kǒng)中的雜物清(qīng)除幹淨，灌漿(jiang)處的基礎表(biǎo)面鑿成麻面(mian)，并應鑿去被(bèi)沾污的🌈混凝(níng)土

水泵安裝(zhuang)要求─設備就(jiu)位及找正、找(zhǎo)平應符合下(xia)述要求：

1） 地腳(jiao)螺栓安放時(shí)，底端不應碰(pèng)孔底、地腳螺(luo)栓離孔邊應(ying)🛀🏻大于15mm，螺❄️栓應(ying)保持垂直，其(qi)垂直度偏差(cha)不應超過10/1000。

2）  泵(beng)的找平應以(yi)水平中開面(mian)、軸的外伸部(bu)分，底座的水(shui)平加工🔴面等(deng)處為基準，用(yòng)水平儀進行(hang)測量，泵體的(de)水平度偏差(chà)每米不得超(chao)過0.1mm。

3）  離心泵聯(lián)軸器同心度(du)的找正，用水(shuǐ)準儀、百分表(biǎo)或塞尺進行(hang)測量和校正(zhèng)，使水泵軸心(xin)與電動機軸(zhóu)心保持同軸(zhóu)度，其🌏軸向傾(qing)斜💯每米不得(de)超過0.2mm，徑向位(wei)移不得超過(guò)0.5mm

4）  找正找平時(shí)應采用墊鐵(tie)調整安裝稍(shao)度。

水泵安裝(zhuāng)要求─二次灌(guan)漿和地腳螺(luo)栓緊固

1）灌漿(jiāng)處應清洗幹(gan)淨、灌漿宜用(yòng)細石混凝土(tǔ)（或水泥🙇🏻砂✊漿(jiāng)），其強度等級(ji)應比基礎混(hùn)凝土強度等(deng)級高一級，灌(guan)漿時🈲應搗☁️密(mi)實，并不應使(shi)地腳螺栓歪(wāi)斜和影響設(she)備的安裝精(jing)度。

2）擰緊地腳(jiǎo)螺栓應在灌(guan)注的混凝土(tǔ)達到規定強(qiáng)度的75%後進行(háng)，擰緊螺栓後(hou)，螺母與墊圏(juàn)間和墊圏與(yǔ)設備底座間(jian)的接觸均應(yīng)良好，螺栓必(bì)須露出螺母(mǔ)1.5-5個螺牙。

水泵(beng)安裝要求─水(shuǐ)泵進出水管(guǎn)連接必須達(da)到如下要求(qiú)：

1）管道與水泵(bèng)法蘭之間的(de)連接應是無(wu)應力連接、即(ji)法㊙️蘭平行🍉度(du)良好，管道重(zhòng)量不支承在(zài)泵體上。

2）水泵(bèng)吸水管的連(lian)接應有上平(ping)下斜的異徑(jìng)管，從吸水喇(lǎ)叭口接❗向泵(bèng)的水平管應(ying)有上升坡度(du)，使吸水管内(nèi)不積存空氣(qi)、利于吸水。

3）泵(bèng)的出水管上(shang)應安裝異徑(jìng)管、止回閥和(he)閘閥，并安裝(zhuāng)壓力表。

水泵(bèng)的使用方法(fa)

離心泵的運(yun)行科分為三(san)個步驟，即啟(qǐ)動、運行、停止(zhǐ)。

啟動：啟動前(qian)應做好如下(xià)準備工作：

1、檢(jian)查水泵設備(bei)的完好情況(kuàng)。

2、軸承充油、油(yóu)位正常、油質(zhi)合格。

3、将離心(xīn)泵的進口閥(fá)門全部打開(kai)。

4、泵内注水，并(bìng)打開排氣閥(fá)。

5、檢查軸封漏(lòu)水情況，填料(liào)密封以少許(xu)漏水為宜。

6、電(diàn)機旋轉方向(xiang)正确。

以上工(gōng)作準備完成(chéng)後，便可啟動(dòng)電機，待轉述(shù)正常後，檢查(cha)壓💚力🔞、電流并(bìng)注意有無振(zhen)動和噪音。一(yi)切正常後，逐(zhú)步開啟出口(kǒu)閥門，調整到(dao)所需工況，注(zhu)意關🈚閥空轉(zhuǎn)㊙️的時間不宜(yí)超過3分鐘。

運(yùn)行：運行期間(jiān)，主要是巡回(hui)檢查，檢查的(de)内容有四個(ge)🎯方面：

1.    軸承的(de)檢查

（1）.軸承溫(wēn)度不超過75℃。

（2）.軸(zhou)承室不能進(jin)水、進雜質，油(yóu)質不能乳化(hua)或變黑。

（3）.滾動(dong)軸承稀油潤(run)滑時，油面應(ying)不低于油标(biāo)中心線。

（4）.是否(fou)有異音，滾動(dòng)軸承損壞時(shí)一般會發出(chū)異常聲音。

2.真(zhēn)空表、壓力表(biǎo)、電流表讀書(shu)是否正常

（1）真(zhēn)空表指針不(bu)能擺動過大(da)，過大可能使(shǐ)水泵入口汽(qi)化，另外真♻️空(kōng)表讀書也不(bu)能過高，高于(yu)可能是入口(kǒu)閥門堵塞，卡(ka)住或吸水池(chi)水位降低等(deng)。

（2）出口壓力表(biǎo)讀書過低，可(kě)能是密封環(huan)、導葉套嚴重(zhòng)💋磨損。定、轉🤟子(zǐ)間隙過大，或(huò)者是出口閥(fá)門開啟太大(da)，流量大、揚🈚程(chéng)低。

（3）電流表讀(du)數大，可能是(shi)流量過大，或(huò)者定、轉子之(zhi)間産生摩擦(ca)。

3.離心泵機組(zǔ)是否産生較(jiào)大的振動，及(ji)造成的原因(yīn)：

（1）.離心泵和電(dian)機軸心線不(bu)對中。

（2）.離心泵(bèng)或電機地腳(jiao)螺栓松動，或(huò)者基礎不牢(lao)。

（3）.轉子質量不(bú)平衡。

（4）.離心泵(beng)在小流量運(yùn)行，産生徑向(xiàng)力、回流、氣蝕(shí)。

4.密封工作是(shi)否正常

（1）.機械(xie)密封正常轉(zhuǎn)時不會有滴(di)漏。

（2）.有水冷裝(zhuāng)置的，要檢查(chá)水流是否正(zheng)常。

停泵

（1）.離心(xin)泵停泵應先(xian)關閉出口閥(fá)，以防逆止閥(fá)失靈導緻使(shi)出水管壓力(lì)水倒灌進泵(beng)内，陰起葉輪(lún)反轉，造成泵(bèng)損壞。

（2）.停泵時(shi)如果慣性小(xiao)，即斷電後泵(bèng)很快停下了(le)，說明泵内有(yǒu)👉摩卡或偏心(xin)現象。

離心泵(beng)的啟動、運行(hang)、停止三個步(bù)驟都很重要(yao)，但最重要還(hái)是📧出口閥門(mén)的調整必須(xū)接近泵的設(shè)計點越好，泵(bèng)的高效🌈點都(dou)在設計點或(huo)者設計點附(fù)近，當然最終(zhōng)還是要以電(dian)流✏️不超載為(wei)前提。水泵的(de)出口管路還(hái)有沒有水，因(yin)💰此不存在管(guǎn)路阻力和提(tí)升阻力，在泵(beng)啟動後，揚程(cheng)很低，流量很(hěn)大，此時泵電(diàn)機（軸功率）輸(shu)出很📱大，容易(yi)超載，就會使(shi)水泵的電機(ji)和線路損壞(huài)，因此啟動時(shi)要關閉出口(kǒu)閥門，才能使(shi)水泵正常運(yun)行。