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技術(shu)資料

水(shui)泵安裝(zhuang)要求─基(jī)礎複查(chá)與處理(lǐ)

浏覽次(ci)數:189 日期(qī):2025-12-10

1) 泵就位(wei)前應複(fú)查基礎(chǔ)的尺寸(cun)、位置、标(biāo)高及螺(luó)栓孔位(wei)置,是否(fǒu)符合設(shè)計要求(qiú),并按圖(tu)紙位置(zhi)要求在(zài)基礎上(shang)放出安(ān)裝基準(zhun)🐪線。安裝(zhuang)應在混(hùn)凝土強(qiáng)度達到(dào)設計要(yao)求後才(cai)能進行(háng)。


2)  設備就(jiù)位前,必(bi)須将設(she)備底座(zuo)底的髒(zāng)物或地(di)腳螺栓(shuān)孔中的(de)雜物清(qīng)除幹淨(jing),灌漿處(chu)的基礎(chǔ)表面鑿(záo)成麻面(miàn)🌈,并應鑿(záo)去被沾(zhān)污的混(hun)凝土


水(shuǐ)泵安裝(zhuāng)要求─設(shè)備就位(wèi)及找正(zhèng)、找平應(yīng)符合下(xia)述要求(qiu):


1) 地腳螺(luó)栓安放(fang)時,底端(duan)不應碰(pèng)孔底、地(dì)腳螺栓(shuān)離孔邊(biān)應大于(yu)15mm,螺栓應(ying)保持垂(chui)直,其垂(chui)直度偏(piān)差不應(ying)超過10/1000。


2)  泵(beng)的找平(ping)應以水(shuǐ)平中開(kai)面、軸的(de)外伸部(bù)分,底座(zuò)的😍水平(ping)加工面(miàn)等處為(wéi)基準,用(yòng)水平儀(yi)進行測(ce)量,泵體(ti)的水平(píng)度偏差(cha)每米🔞不(bu)得超過(guò)0.1mm。


3)  離心泵(beng)聯軸器(qì)同心度(dù)的找正(zhèng),用水準(zhun)儀、百分(fen)表或🥵塞(sāi)尺進行(háng)測量和(he)校正,使(shǐ)水泵軸(zhóu)心與電(diàn)動機軸(zhóu)心保持(chi)同軸度(dù),其軸向(xiang)傾斜每(měi)米不得(dé)超過0.2mm,徑(jing)向位移(yi)不得超(chāo)過0.5mm


4)  找正(zheng)找平時(shi)應采用(yong)墊鐵調(diao)整安裝(zhuāng)稍度。


水(shui)泵安裝(zhuāng)要求─二(er)次灌漿(jiang)和地腳(jiao)螺栓緊(jin)固

1)灌漿(jiang)處應清(qing)洗幹淨(jìng)、灌漿宜(yí)用細石(shi)混凝土(tu)(或水泥(ní)砂漿),其(qi)強度等(děng)級應比(bi)基礎混(hun)凝土強(qiáng)度等級(ji)高一級(jí),灌👨‍❤️‍👨漿時(shi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼應搗密(mì)實,并不(bú)應使地(dì)腳螺栓(shuan)歪斜和(hé)影🐆響設(shè)備的安(ān)裝🛀精度(dù)。

2)擰緊地(dì)腳螺栓(shuan)應在灌(guàn)注的混(hun)凝土達(dá)到規定(dìng)強度的(de)👉75%後進行(háng),擰緊螺(luo)栓後,螺(luo)母與墊(nian)圏間和(hé)墊圏與(yu)設備底(di)♍座間的(de)接觸均(jun)應良🏃🏻好(hao),螺栓必(bì)須露出(chu)螺母1.5-5個(ge)螺牙。


水(shuǐ)泵安裝(zhuāng)要求─水(shui)泵進出(chū)水管連(lián)接必須(xū)達到如(ru)下要求(qiu):

1)管道與(yu)水泵法(fǎ)蘭之間(jiān)的連接(jie)應是無(wú)應力連(lian)接、即法(fǎ)蘭平行(hang)度良好(hǎo),管道重(zhòng)量不支(zhī)承在泵(beng)體上。

3)泵(beng)的出水(shui)管上應(ying)安裝異(yi)徑管、止(zhǐ)回閥和(hé)閘閥,并(bing)安裝壓(ya)力表。


 


水(shuǐ)泵的使(shǐ)用方法(fǎ)


離心泵(bèng)的運行(hang)科分為(wéi)三個步(bù)驟,即啟(qi)動、運行(háng)、停止。


啟(qi)動:啟動(dòng)前應做(zuò)好如下(xia)準備工(gong)作:


1、檢查(cha)水泵設(she)備的完(wan)好情況(kuàng)。


2、軸承充(chong)油、油位(wèi)正常、油(you)質合格(gé)。


3、将離心(xin)泵的進(jin)口閥門(men)全部打(dǎ)開。


4、泵内(nei)注水,并(bìng)打開排(pái)氣閥。


5、檢(jiǎn)查軸封(feng)漏水情(qing)況,填料(liào)密封以(yi)少許漏(lou)水為宜(yí)。


6、電機旋(xuán)轉方向(xiang)正确。


以(yi)上工作(zuo)準備完(wán)成後,便(bian)可啟動(dong)電機,待(dài)轉述正(zhèng)常⛱️後,檢(jian)🈲查壓力(lì)、電流并(bing)注意有(yǒu)無振動(dòng)和噪音(yin)。一切正(zhèng)常後🐇,逐(zhú)步開啟(qǐ)出口閥(fa)門,調整(zhěng)到所需(xu)工況,注(zhù)意關💚閥(fa)空轉的(de)時間不(bú)宜超過(guo)3分鐘。


運(yùn)行:運行(háng)期間,主(zhǔ)要是巡(xun)回檢查(cha),檢查的(de)内容有(you)四個🐇方(fang)面:


1.    軸承(cheng)的檢查(cha)


(1).軸承溫(wēn)度不超(chao)過75℃。


(2).軸承(chéng)室不能(néng)進水、進(jìn)雜質,油(you)質不能(neng)乳化或(huò)變黑。


(3).滾(gǔn)動軸承(cheng)稀油潤(run)滑時,油(you)面應不(bú)低于油(yóu)标中心(xin)線。


(4).是否(fǒu)有異音(yīn),滾動軸(zhóu)承損壞(huai)時一般(bān)會發出(chu)異常聲(sheng)音。

2.真空(kōng)表、壓力(lì)表、電流(liu)表讀書(shu)是否正(zheng)常


(1)真空(kōng)表指針(zhen)不能擺(bai)動過大(da),過大可(kě)能使水(shuǐ)泵入口(kǒu)汽化✊,另(lìng)外🌈真空(kong)表讀書(shū)也不能(néng)過高,高(gāo)于可能(néng)是入口(kǒu)閥門堵(dǔ)塞,卡住(zhu)或吸水(shui)池水位(wèi)降低等(děng)。


(2)出口壓(ya)力表讀(du)書過低(dī),可能是(shì)密封環(huan)、導葉套(tao)嚴重磨(mo)損。定、轉(zhuǎn)子間隙(xì)過大,或(huò)者是出(chū)口閥門(mén)開啟太(tai)大,流量(liang)大、揚程(chéng)低。



3.離心(xīn)泵機組(zu)是否産(chan)生較大(dà)的振動(dòng),及造成(chéng)的原因(yīn):


(1).離心泵(bèng)和電機(ji)軸心線(xiàn)不對中(zhong)。



(3).轉子質(zhi)量不平(píng)衡。


(4).離心(xīn)泵在小(xiǎo)流量運(yùn)行,産生(shēng)徑向力(li)、回流、氣(qi)蝕。


4.密封(feng)工作是(shi)否正常(cháng)


(1).機械密(mi)封正常(cháng)轉時不(bu)會有滴(di)漏。


(2).有水(shui)冷裝置(zhì)的,要檢(jian)查水流(liu)是否正(zhèng)常。


停泵(bèng)


(1).離心泵(bèng)停泵應(ying)先關閉(bi)出口閥(fá),以防逆(ni)止閥失(shī)靈導緻(zhì)🌈使出水(shui)管壓力(li)水倒灌(guàn)進泵内(nei),陰起葉(ye)輪反轉(zhuǎn),造成泵(bèng)🥵損壞。


(2).停(tíng)泵時如(rú)果慣性(xìng)小,即斷(duan)電後泵(beng)很快停(ting)下了,說(shuo)明泵内(nei)有🌈摩卡(kǎ)或偏心(xin)現象。


離(li)心泵的(de)啟動、運(yun)行、停止(zhi)三個步(bu)驟都很(hen)重要,但(dan)最重要(yào)還是出(chu)口閥門(men)的調整(zhěng)必須接(jiē)近泵的(de)設計點(dian)越好,泵(bèng)的☎️高效(xiào)✉️點都在(zai)設🐪計點(diǎn)或者設(shè)計點附(fu)近,當然(rán)最終還(hai)是要以(yǐ)電流不(bu)超載🥰為(wei)前提。水(shuǐ)泵的出(chū)口管路(lù)還有沒(mei)有水,因(yin)此不存(cun)在管路(lu)阻力和(he)提升阻(zu)🈲力,在泵(beng)啟動後(hou),揚程很(hen)低,流量(liang)很大,此(ci)時泵電(diàn)機(軸功(gong)率)輸出(chū)很大,容(róng)易超載(zai),就會使(shi)水泵的(de)電機和(he)線路損(sǔn)壞,因⛹🏻‍♀️此(ci)啟動時(shí)要關閉(bi)出口閥(fá)門,才能(néng)使水泵(beng)正常運(yun)行。


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